本案的委託客戶是一家新創抽獎機設計商，產品為依靠風壓推動抽獎球的自動化機台。客戶在測試機台時發現現有的風扇無法吹動抽獎球，因此，希望藉由CAE分析選出合適的風扇規格及改善出風口設計。

經由工程師評估需求後，我們初步修改了出風口設計（以下稱 “有風錐”），加上客戶提供三款風扇規格，模擬需求如下：

• 無風錐（原始設計）之風速、風壓。
• 有風錐（設計變更）之風速、風壓。
• 風扇規格分別為 9CRD0412P5G03、9CRD0412P5J03、9CRE0412P5J03。

由上述需求我們可以看到，如沒有CAE分析做仿真模擬，就需要先製作出兩種實體模型，再分別安裝不同規格風扇進行測試，此測試需至少重複6次。若結果不理想，可能要重新審視設計、製作模型、測試等重複動作，這對開發進度和成本是非常大的消耗。藉由CAE分析，我們可以在短時間內取得模擬結果並探討可行性，如結果理想再製作模型測試驗證，從而縮短開發時間。

CAE分析結果顯示有風錐之管道內的壓力會比無風錐大，因此，可判定選擇有風錐的設計是比較合適的。同時，三款風扇比較結果顯示，9CRE0412P5J03的風壓優於另兩款，建議可選用這型號做後續開發。